項(xiàng)目背景：

康寶萊星沙工廠鍋爐煙囪使用已達(dá)五年之多，原設(shè)計(jì)為5mm厚普通碳鋼材質(zhì)，支管ф600mm，主管ф800mm，垂直高度16m。因在2013年經(jīng)過(guò)鍋爐節(jié)能改造后，鍋爐排放的煙氣為低溫?zé)煔猓ā?5°），煙道內(nèi)冷凝了大部分冷凝水，而中高溫水是強(qiáng)氧化劑，這樣煙氣冷凝水（含硫）對(duì)碳鋼煙囪腐蝕氧化嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員對(duì)鍋爐煙囪做檢測(cè)，只有1.5mm厚 ，存在倒塌安全隱患，并且煙囪頂帽固定支桿腐蝕嚴(yán)重，有被狂風(fēng)刮落的安全隱患。由于存在以上的安全隱患，康寶萊公司決定對(duì)鍋爐煙囪及材質(zhì)進(jìn)行更換改造。經(jīng)過(guò)多次的對(duì)我司考察后，從眾多公司中選取出來(lái)，由我星澤公司對(duì)承擔(dān)煙囪此任務(wù)。

通過(guò)公司技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有煙囪的尺寸進(jìn)行測(cè)量，由于采用6mm厚304不銹鋼板加工制作煙囪，板材厚度較厚，加工精度要求較高，所以必須仔細(xì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)核好并繪制加工圖紙。繪圖完加工廠對(duì)圈圓工藝進(jìn)行圓周同心度定量控制，對(duì)煙囪分段加工成型。達(dá)到自檢合格標(biāo)準(zhǔn)，其ф800和ф600圓度誤差為1.5mm，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3mm范圍內(nèi)，滿足質(zhì)量要求。外觀檢測(cè)直縫焊縫拋光等處理合格，未見(jiàn)明顯的焊縫，符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—2011。

半成品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，我司專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)煙囪先對(duì)照已繪制好的組裝圖紙開(kāi)始進(jìn)行焊接組裝，在開(kāi)始焊接組裝時(shí)，由于不銹鋼管道較厚，為了保證焊接質(zhì)量和讓焊縫焊透使焊接牢固，現(xiàn)場(chǎng)在焊口對(duì)接位用坡口機(jī)進(jìn)行打坡口，合格后再焊接

采用拉線方式對(duì)煙囪進(jìn)行校直，連接口采用打尖方式，保證煙連接處平直

    煙囪主管焊接好后對(duì)焊口用不銹鋼酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化處理，由于不銹鋼酸洗膏的主要是硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等多種酸的混合物作為腐蝕氧化層的主要成分，能夠去掉焊口焊渣的黑色物質(zhì)，讓焊口光亮如新，且在焊口位置根據(jù)不銹鋼的抗腐蝕陛性能能發(fā)生鈍化反應(yīng)，形成一層極薄的(約1nm)致密的保護(hù)膜保護(hù)焊口，使得焊口更美觀并提高耐腐蝕性能

主煙囪連接完畢后馬上對(duì)舊鐵煙囪進(jìn)行防護(hù)性拆除

拆除完畢后，對(duì)原有基礎(chǔ)進(jìn)行處理，處理好后對(duì)新不銹鋼主煙囪吊裝就位調(diào)直

煙囪支管就位合格后對(duì)支管煙囪進(jìn)行固定，固定好后焊接，固定焊接完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》  GB50235—2010，通過(guò)驗(yàn)收后將所有焊口焊接完成后對(duì)所有焊口酸洗鈍化。

安裝完成后，煙囪的高度有16m高，根據(jù)長(zhǎng)沙市防雷辦要求，煙囪必須防雷接地，且達(dá)到防雷要求，要求現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)電阻值不能大于4歐。在不銹鋼煙囪帽上安裝避雷針一枚，利用不銹鋼煙囪作為引下線。在煙囪底部與原有防雷接地50*5扁鋼搭接，安裝完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)電氣工程師用防雷接地電阻測(cè)試儀遙測(cè)電阻為1.5Ω，此電阻值小于4Ω，符合防雷規(guī)范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)